2月18日，據中鐵大橋局消息，由其承建的常泰長江大橋附屬工程基本完成，預計今年10月公路具備通車條件。

作為長江上第一座高速公路＋普通公路＋鐵路“三位一體”的跨江大橋，項目團隊在大橋建設中攻克了不少難題，尤其是在沉井施工中自主研發的智能機器人，實現了智能化、信息化取土機器人在大型沉井施工中首次投入使用。

此次投入的智能“絞吸機器人”分為智能履帶式絞吸機器人和智能龍門式絞吸機器人，與傳統設備相比，最大特點就是掃除水下盲區取土問題，實現沉井可控、可測、可視、安全高效下沉，開啟大型水中沉井基礎施工智造新元。

“坦克”機器人水下如履平地

沉井是長江大橋塔墩的水下基礎，而常泰長江大橋與常規懸索橋錨碇不同，其主塔沉井基礎處于江中，對基礎的穩固性要求更高，下沉深度更深。

據了解，常泰長江大橋采用圓端型沉井基礎，每個沉井用鋼量達到2.3萬噸，超過3座埃菲爾鐵塔用鋼量；沉井底面尺寸橫橋向長95米，縱橋向寬57.8米，沉井總高72米，沉井面積相當于13個籃球場大，為世界最大面積水中沉井基礎。

如此大的體積埋入水中，同時水文地質條件復雜，還須穿越3層粉質黏土層，使用傳統空氣吸泥機費時費力，智能機器人的出現則提供了全新思路。

履帶式絞吸機器人由傳感監測系統、水下液壓系統、履帶底盤、絞吸裝置、液壓支臂、潛水渣漿泵和回轉吊裝系統幾大部分組成。

記者注意到，它的外形像個坦克，前端是一個液壓絞吸頭，履帶輪可以在高低不平的水底平穩前行。

機器人到達水底后，操作人員可通過機器上自帶的測距儀和檢測設備，實時調整機器人位置，并通過機器人搭載的水下視頻監控、前視聲吶和避碰聲吶傳感器對施工環境進行監測，從而將機器人調整至最佳工作狀態。

水下進行土體掘削工作時，機器人通過絞吸頭旋轉將泥土打碎，再由氣舉進入排渣系統；工作臂能夠繞本體旋轉、伸縮，實現井孔內及刃腳等盲區全覆蓋。

智能感應系統給河床做“B超”

除此以外，由井上吊裝平臺、龍門絞吸機及其附屬結構等組成的智能龍門式絞吸機器人，不僅解決了盲區取土的難題，還實現了沉井自動化取土。

據介紹，龍門式絞吸機器人是框架式結構，主框架撐在沉井內壁，共分為三級框架。其中，一級框架主要為設備的最外圍框架，承重設備的所有重量；二級框架可以在一級框架上行走，實現機器人的縱向移動；三級框架可以實現機器人的橫向移動。

取土作業時，操作人員可在水上操作平臺通過傳感器實時監測取土情況，同時通過計算機軟件預設軌跡，實現自動化施工作業。

值得一提的是，該機器人的智能感應系統還能給沉井的河床區域做“B超”。相關負責人介紹，機器人絞吸臂上裝有高度計及前視成像聲吶，其中高度計用于檢測機器人距離下方作業泥面距離，成像聲吶可掃描出作業面情況，探明工作環境。

在主控制平臺的顯示屏上，3D圖隨著參數的變化而動作，實時顯示水下作業情況。操作人員通過多方向操縱桿來控制水下機器人，配合水下聲吶傳感和攝像設備，沉井刃腳等盲區位置一覽無余。（工人日報客戶端記者 張翀 通訊員 徐洪江 實習生 汪頎偉）